【炭黑產業網】8 月 16 日消息，聚烯烴管材在現代社會中扮演著不可或缺的角色，從居民樓的給排水管道到城市地下的市政管網，都能看到它的身影，如同維系系統運轉的 "血管"，負責各類流體的輸送。管材的使用壽命直接影響著工程的安全與穩定，而炭黑作為一種關鍵添加劑，不僅為管材帶來黑色外觀，更在提升性能方面發揮著 "強化劑" 的作用。
當炭黑在聚烯烴管材中的含量處于理想區間時，管材性能會得到全面提升。在耐候性上，它能有效抵御紫外線破壞，減緩老化;力學強度方面，可增強管材的抗拉性能，延長使用周期;同時，還能優化加工穩定性，減少生產過程中的次品率，讓管材生產更順暢。
據炭黑產業網了解，炭黑含量并非越高越好。若含量過高，管材會變得脆弱，抗沖擊性能下降;含量過低則會導致耐候性大幅減弱，縮短使用壽命。只有將炭黑含量控制在合理范圍內，才能確保管材性能達到最佳狀態，維持其 "健康" 運轉。
為保障聚烯烴管材質量，準確測定炭黑含量十分關鍵，GB/T 13021-2023《聚烯烴管材和管件 炭黑含量的測定 煅燒和熱解法》提供了科學嚴謹的檢測方法，主要包括以下四種：
01 管式電爐法
取 3 份顆粒或制品試樣，在 23℃±2℃環境下調節至少 24 小時，每份稱取約 1g。
管式電爐預熱至 550℃±50℃，通入流速為 200mL/min±20mL/min 的氮氣約 5 分鐘。
將樣品舟移至電爐中心，調節氮氣流速為 100mL/min±10mL/min 熱解約 45 分鐘，隨后移至非加熱段放置 10 分鐘(保持相同氮氣流速)。
取出樣品舟，置于干燥器冷卻后，在 23℃±2℃下稱量。
之后將樣品舟在 900℃±25℃下煅燒至炭黑完全消失，冷卻后同樣在 23℃±2℃下稱量。
記錄試驗過程，結果取 3 個試件炭黑含量的算術平均值。
02 箱式電阻爐法
測試前，試樣在 23℃±2℃下調節不少于 24 小時，同時按要求準備坩堝。
箱式電阻爐預熱至 325℃±25℃，合上坩堝蓋放入爐中，以(10±1)℃/min~(15±1)℃/min 的速率升溫至 550℃±25℃，在此溫度下熱解 10min±0.5min，隨后以 15℃/min±1℃/min 的速率降溫至 325℃±25℃。
取出坩堝置于干燥器冷卻至 23℃±2℃后稱量，30 分鐘后再次稱量，若兩次質量差超過 0.5mg，需重復操作至恒重。
打開坩堝蓋，將坩堝與蓋一同放回爐中升溫至 900℃±25℃，煅燒 30min±5min，若炭黑未完全消失則繼續煅燒。
停止加熱，待爐溫降至 500℃以下，取出坩堝和蓋，冷卻至 23℃±2℃后稱量，30 分鐘后再次稱量，若質量差超 0.5mg 則重復至恒重，最終通過公式計算結果。
03 微波馬弗爐法
微波馬弗爐預熱至 520℃±25℃，合上坩堝蓋放入爐內，熱解 10min±0.5min。
取出后置于干燥器冷卻至 23℃±2℃稱量，30 分鐘后再次稱量，若質量差超 0.5mg 則重復至恒重。
打開坩堝蓋，將坩堝與蓋一同放入爐內，升溫至 900℃±25℃煅燒 10min±1min，若炭黑未消失則繼續煅燒。
停止加熱，爐溫降至 500℃以下后，取出坩堝與蓋冷卻至 23℃±2℃稱量，30 分鐘后再次稱量，若質量差超 0.5mg 則重復至恒重，最終通過公式計算結果。
04 熱重分析儀法
用切片機或刀片機從管材、管件或原料中切取 3 份試樣，放入坩堝。
將坩堝放入熱重分析儀，通入氮氣，以 10℃/min 或 20℃/min 的速率從室溫升溫至 800℃，恒溫 15 分鐘后，不冷卻的情況下切換為通入空氣或氧氣，以相同速率升溫至 900℃。
根據炭黑質量損失測定含量，記錄數據，結果取 3 個試樣的算術平均值。
不同檢測方法各有特點：管式電爐法適用范圍廣、重現性好、操作規范，是試驗室常用的傳統方法;箱式電阻爐法可多坩堝同時加熱，集中處理能力強，適合批量檢測;微波馬弗爐加熱效率高、溫控精準，節能高效，適用于對效率和能耗有要求的規模化場景;熱重分析法精度高、成分區分能力強，擅長科研仲裁，適合分析含多種添加劑的復雜配方管材。在實際檢測中，需根據樣品特性、檢測目的和設備條件選擇合適方法，共同守護聚烯烴管材的 "健康密碼"。
