【炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)】11月20日消息，在制造業(yè)智能化轉型背景下，山東永盛橡膠集團有限公司通過10億元戰(zhàn)略投資推進產(chǎn)業(yè)變革，其智能化升級為輪胎行業(yè)提供了參考案例。據(jù)了解，該公司新建的智能化工廠(“黑燈工廠”)胎胚生產(chǎn)最快33秒/條，核心生產(chǎn)裝備數(shù)控化率超95%。

該智能化改造項目總投資10億元，實施過程中累計淘汰落后老舊設備182臺(套)，引進全球頂級品牌智能生產(chǎn)裝備。永盛橡膠設備處處長王文正介紹，選用荷蘭VMI公司成型機，單條胎胚最快生產(chǎn)時間達33秒。同時，工廠引入智能物流系統(tǒng)與5G全連接系統(tǒng)，實現(xiàn)原材料入庫、生產(chǎn)加工至成品出庫全流程智能化管控，形成全過程自動化、全領域信息化、全物流智聯(lián)化的生產(chǎn)模式。

智能化改造后，企業(yè)生產(chǎn)管理效率提升30%，人工成本下降60%，年節(jié)約能耗折合標煤3000噸，在降本增效的同時實現(xiàn)綠色低碳發(fā)展。

永盛橡膠的轉型是山東廣饒縣推進制造業(yè)“智轉數(shù)改”的實踐案例。2023年起，廣饒縣將數(shù)字化、智能化作為制造業(yè)升級核心方向，推進制造業(yè)數(shù)字化轉型三年行動，以龍頭企業(yè)引領區(qū)域工業(yè)企業(yè)改造升級。據(jù)預計，永盛橡膠該項目建成后年新增營業(yè)收入26億元，創(chuàng)造利稅6億元，其經(jīng)驗為同行業(yè)轉型升級提供了可借鑒的路徑。